自動(dòng)激光焊錫機與手持激光焊接機哪個(gè)好用

手持式激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區域的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。手持式激光焊接機可應用于櫥柜廚衛、貨架、烤爐、不銹鋼門(mén)窗護欄等行業(yè)比較大型的產(chǎn)品的焊接，不適用于做精密的焊接，且焊接速度慢，需要人工進(jìn)行操作，焊接效率低。

手持激光焊接機缺點(diǎn)

1、裂紋激光焊接過(guò)程中，因為激光的熱輸入量較小，焊接變形量小和焊接發(fā)生的應力也較小，因而一般情況下不會(huì )發(fā)生高溫裂紋?？墒?，因為原料的不同和工藝參數挑選的不當，有時(shí)也會(huì )發(fā)生高溫裂紋。

2、驅除與焊接性的改動(dòng)當進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時(shí)，需運用等離子控制器將熔池周?chē)碾x子化氣體驅除，以確保焊道的再呈現。而且高反射性及高導熱性資料如鋁、銅及其合金等，在進(jìn)行焊接時(shí)，焊接性會(huì )受到激光所改動(dòng)。

3、焊接飛濺當激光焊接完成后，有些工件或資料外表上會(huì )呈現許多金屬顆粒，這些金屬顆粒附著(zhù)在工件或資料外表，不僅影響漂亮度，還影響運用。呈現這種現象的原因在于工件或資料外表存在污漬，或許鍍鋅層。

4、當焊縫軌道發(fā)生大的改變時(shí)，容易在轉角處呈現焊瘤或者不平坦現象。呈現這種現象的原因是焊縫的軌道改變大，示教不均勻。這時(shí)就需要調整焊接參數，來(lái)連接過(guò)度轉角處的辦法進(jìn)行處理。

而自動(dòng)激光焊錫機卻能有效的解決這些痛點(diǎn)。激光焊錫機使用優(yōu)勢：

1、激光焊錫機采用非接觸焊接，無(wú)應力產(chǎn)生。

2、激光焊錫機用非接觸加熱，熔化帶寬，不需要任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工，且不會(huì )產(chǎn)生靜電威脅。

3、重復操作穩定性好。焊劑對焊接工具污染小。

4、激光焊錫機焊接速度快，是普通焊錫機的三倍速度。

5、無(wú)空間限制，激光焊錫機可焊接狹窄區域及微型元件。

6、激光焊錫機無(wú)烙鐵頭損壞，耗材少。

7、可實(shí)現自動(dòng)視覺(jué)編程，易于實(shí)現自動(dòng)化。

8、激光焊錫機壽命長(cháng)，功耗低，維護費用低。

激光焊錫機應用領(lǐng)域：激光焊錫機可較多應用于醫療與汽車(chē)電子行業(yè)，特別對于烙鐵頭容易產(chǎn)生干涉、焊接器件對溫度敏感，自動(dòng)化要求比較高等傳統烙鐵焊接無(wú)法解決的領(lǐng)域有更明顯的優(yōu)勢，同時(shí)激光送絲焊錫可替代傳統手工焊接實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。激光焊錫機送絲焊適用于PCB板、FPCB板、連接端子等焊點(diǎn)較大的產(chǎn)品；同時(shí)，由于激光能量可控性較好，可焊接傳統高散熱材料。

鐳拓激光手持激光焊接機是采用一體式，整機設計占地面積小，客戶(hù)移動(dòng)靈活方便。焊槍體積小巧，焊工易上手，使用便捷。集成的光纖激光器和可調光斑擺動(dòng)焊接頭，適應更多焊縫間隙需求和安全報警提示。結構小巧，適用范圍廣，適合各種場(chǎng)合焊接；提升設備使用率，提升焊接效率，降低成本。