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近年來(lái)激光切割、焊接、精密打標雕刻應用快速推廣,分別形成了百億以上的細分市場(chǎng)規模。激光制造作為一種工具,其新功能逐步被發(fā)現,激光清洗就是近年新興的一種工藝。早在三四年前就曾火熱過(guò)一段時(shí)間,被個(gè)別企業(yè)渲染哄抬了一番,并被許多行業(yè)專(zhuān)家寄予厚望。但是由于技術(shù)層面與市場(chǎng)應用層面的原因,激光清洗的應用并沒(méi)有推廣開(kāi),沒(méi)有達到行業(yè)的預期。逐漸地,激光清洗的話(huà)題被邊沿化,似乎被人們遺忘了。
傳統的清洗包括機械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、噴砂沖擊清洗、高頻超聲清洗等工藝,但這些要么效率低,要么產(chǎn)生大量的廢水、粉塵,不符合如今國家對環(huán)保與綠色生產(chǎn)的要求。激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸、無(wú)熱效應等特點(diǎn),并且容易配套粉塵吸收凈化設備,適用于各種材質(zhì)的物體的清洗,被認為是只可靠、比較有效的解決辦法。
激光清洗是利用高頻高能的激光脈沖照射工件表面,涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量,產(chǎn)生沖擊波,使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清洗表面附著(zhù)物或表面涂層的清潔方式,而作用時(shí)間很短的激光脈沖,在適當的參數下不會(huì )傷害金屬基材。激光器的發(fā)展是推動(dòng)激光清洗工藝的重要因素,目前應用較多的是高頻脈沖光纖激光器和固體脈沖激光器;其次激光清洗頭的光學(xué)部件也是非常重要的因素。
激光清洗機剛出來(lái)的時(shí)候,光束掃過(guò)鐵銹污跡消失,如同掃把掃地一樣,效率極高,因此被人們認為是黑科技。激光清洗可使用的范圍很廣,包括金屬鋼板、鐵道機車(chē)/鋼軌、輪船/造船、汽車(chē)制造、輪胎模具,還有飛機蒙皮、工程機械、電子制造產(chǎn)線(xiàn)零件、石化工業(yè)、礦業(yè)、核電、文物等等,均可以找到直接應用場(chǎng)景。
然而當時(shí)激光器價(jià)格較高,而且穩定使用的激光器大多是在500w以下,功率也受限,一臺激光清洗機在60萬(wàn)元以上,導致市場(chǎng)應用無(wú)法展開(kāi)。我們看到激光清洗的缺點(diǎn)是,價(jià)格稍高,其次就是適用表面處理,遇到形狀不規則工件,轉角、死角、狹窄空間或者管內壁等情況,則光束難以達到或者難以均勻照射產(chǎn)生作用,會(huì )影響激光清洗的發(fā)揮。
激光清洗只早是歐美國家研究使用,技術(shù)也較為成熟,但從事的企業(yè)也只有幾家,市場(chǎng)規模并不大。而國內大約至2005年左右才有相關(guān)的論文介紹這項技術(shù),遲至2011年后才有少量激光清洗真正應用,主要以文物為應用對象。到了2016年國產(chǎn)工業(yè)激光清洗機批量出現,隨后三年內,國內激光產(chǎn)業(yè)限期了一波對激光清洗的關(guān)注熱潮。
2020年在國內受控后,激光設備的需求迅速增加,激光器價(jià)格再次出現較大幅度下降,很多人關(guān)注了高功率切割、焊接的應用。但同時(shí)激光清洗用戶(hù)咨詢(xún)的人多了起來(lái),而且一些廠(chǎng)家設備出貨量也實(shí)現了不錯的增長(cháng)。這得益于激光器價(jià)格下滑以及功率技術(shù)的突破,從200w-2000w均有供應。
目前,激光清洗已在新車(chē)制造、高鐵輪對及轉向架、飛機蒙皮除漆等領(lǐng)域取得市場(chǎng)化突破,而船舶清洗未來(lái)也逐漸會(huì )應用開(kāi)來(lái)??梢灶A判,激光清洗將會(huì )進(jìn)入360度規?;瘧秒A段,相關(guān)設備產(chǎn)品的全國出貨量將會(huì )迎來(lái)一個(gè)快速增長(cháng)期。
蘇州鐳拓激光大功率激光清洗機具有無(wú)研磨、非接觸的特點(diǎn),不但可以清洗有機物的污染,也可以用來(lái)清洗無(wú)機物,包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等。