激光熔覆技術(shù)中的送粉方式

激光熔覆技術(shù)作為一種新興的制造以及修復強化金屬零部件的方式，已經(jīng)寬泛用于航空航天、汽車(chē)制造、石油化工等領(lǐng)域。激光熔覆技術(shù)主要是利用高能激光束快速熔化金屬表面層和粉末材料形成熔池，之后再冷卻形成防護熔覆層。作為影響熔覆層質(zhì)量重要因素之一的送粉技術(shù)也成為了業(yè)界人士的研究重點(diǎn)。目前，激光熔覆常用的送粉方式有兩種：分別是預置送粉方式和同步送粉方式。

預置送粉方式將待熔覆的合金材料以及某種方法預先覆蓋在基材表面，然后使用激光束在合金預覆層及一部分基材熔化，激光束離開(kāi)后熔化的金屬快速凝固在其材表面形成冶金結合的合金熔覆層。預置的合金材料通常采用粉末，預置方法有涂刷粘結和熱噴涂等。它的優(yōu)點(diǎn)是效率高，涂層厚度均勻并且與基材結合牢固，不足之處則是粉末利用率低，需要專(zhuān)門(mén)的設備和技術(shù)。

同步送粉方式采用專(zhuān)門(mén)的輸送容器將合金材料直接送入激光作用區，粉末到達熔區前先經(jīng)過(guò)光束，被加熱到紅熱狀態(tài)，落入熔區后隨即熔化，隨基材的移動(dòng)和粉末的連續送入形成合金熔覆層。同步送粉方式的合金材料可以選用合金線(xiàn)材或者金屬粉末，送粉方式有同步側向送粉 和同軸送粉兩種。同步側向送粉結構簡(jiǎn)單，價(jià)格較低，但粉末利用率不高，熔覆質(zhì)量相對較差，可適用于平面、軸類(lèi)的激光熔覆。而同軸送粉結構復雜，粉末經(jīng)過(guò)預熱，熔覆質(zhì)量好，通用性強。

送粉器作為熔覆設備的中心元件之一，其性能的好壞將直接影響熔覆層的質(zhì)量，隨著(zhù)激光熔覆技術(shù)的飛速發(fā)展以及對熔覆層的加工精度和質(zhì)量要求的提高，開(kāi)發(fā)高性能的送粉器對激光熔覆加工顯得尤為重要。